冠华
新能源 结构件
钢扎带
在电池方案上,越来越多的电池厂选择用扎带替换侧板+端板的外形收束方式,作为侧板、端板的替代品。
FUNCTION
产品
特点
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空间利用率和重量减轻
使用扎带可以省去传统的侧板设计,从而减少电池包的整体体积和重量。这有助于提高电池的空间利用率和能量密度,进而提升车辆的续航能力。
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低‌成本
扎带的成本通常低于侧板和相关的紧固件。使用扎带可以简化制造工艺,减少材料和人工成本,从而降低电池包的整体成本。
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装配效率高
扎带设计使得装配过程更加高效,可以搭配自动化工艺进行快速组装,提高生产效率。
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适应性强‌
扎带可以根据不同的电芯尺寸和数量进行灵活设计,适配多种不同的电芯模组设计,而侧板则需要根据具体的电芯尺寸进行定制‌。
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维护方便‌
使用扎带的电池模组在维护和更换时更为方便,因为扎带可以轻松更换,而侧板则需要更多的拆卸工作。
TECHNICAL
技术
支持
规模化生产能力
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规模化生产能力
根据市场需求,公司2023年自主研发了新能源电池包钢扎带自动化生产线,通过技术研发人员2年时间的持续优化改善,实现了大规模连续生产能力,目前已具备年生产能力 500万件。为了更好满足新能源汽车动力电池包、储能电站等场景对钢扎带组件的市场需求,公司已计划追加投入将年生产能力提升到1000万件。同时自动化生产线配备各类尺寸模具,可适配各种电池包模组的钢扎带生产要求,有效提升多规格钢扎带产品快速切换生产能力,提高了产品批量生产效率并降低了生产成本。
新产品开发服务
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新产品开发服务
研发团队可结合客户需求,支持新材料新工艺的研发与验证,如高强度、高绝缘、高阻燃、符合欧美高标准环保材料的钢扎带新产品的开发与验证。
质量控制方案
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质量控制方案
建立从原材料检测到成品检验测试的全链条质量控制体系,每件产品可激光打标唯一的产品序列号,确保每件产品符合高品质与安全性能标准。